欧美日韩精品二区在线|久久久久久亚洲精品成人|国产乱偷精品视频a人人澡|国产a精彩视频精品视频下载|亚洲欧美日韩精品久久亚洲区!

俗話說(shuō)：授人以魚(yú)，不如授人以漁。

教人解決一個(gè)問(wèn)題，不如教人解決問(wèn)題的方法。

問(wèn)題解決七步法作為開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)改善的基本方法，要解決的就不只是單個(gè)問(wèn)題，而是如何去解決成百上千問(wèn)題的思路。

將通常進(jìn)行改善的PDCA過(guò)程，細(xì)分成七個(gè)關(guān)鍵的步驟，整理出來(lái)形成指導(dǎo)改善開(kāi)展的方法，就是問(wèn)題解決七步法。

有問(wèn)題就應(yīng)該解決，似乎順理成章，然而，很多時(shí)候問(wèn)題并未得到有效解決。究其原因，一是欠缺解決問(wèn)題的意識(shí)，二是缺少解決問(wèn)題的方法。而七步法在這方面有其良好的效果。一方面，問(wèn)題解決七步法為你提供了解決問(wèn)題的方法，特別是當(dāng)你遇到有較大不確定因素的問(wèn)題，沒(méi)有太多相似案例可以借鑒時(shí)，七步法很容易派上用場(chǎng)，它告訴你的是一種有效的思維邏輯。另一方面，當(dāng)你需要借助解決問(wèn)題的過(guò)程，培養(yǎng)員工的問(wèn)題意識(shí)和解決問(wèn)題的能力時(shí)，問(wèn)題解決七步法更能體現(xiàn)其價(jià)值。因?yàn)閮H僅解決單個(gè)問(wèn)題不過(guò)是就事論事，養(yǎng)成解決問(wèn)題的習(xí)慣才是一個(gè)團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)能力的體現(xiàn)。

以下對(duì)七個(gè)步驟加以簡(jiǎn)單介紹。

STEP-1現(xiàn)狀把握

>>>說(shuō)明：

現(xiàn)狀把握告訴我們?cè)诮鉀Q問(wèn)題之前，首先要明白問(wèn)題之所在，這是有效解決所有問(wèn)題的前提。僅僅籠統(tǒng)地說(shuō)這里不好、那里不好，并不能幫你更好地分析問(wèn)題。以下三點(diǎn)有助你更準(zhǔn)確地把握問(wèn)題之所在：

1、從習(xí)慣找“問(wèn)題”到習(xí)慣找“問(wèn)題點(diǎn)”

問(wèn)題：零件擺放混亂

問(wèn)題點(diǎn)：待檢/合格/不良等不同狀態(tài)的零件未明確區(qū)分

問(wèn)題：工作臺(tái)臟亂差

問(wèn)題點(diǎn)：邊角料和工具配件隨手扔、灰塵污垢未清掃

問(wèn)題：工人效率低

問(wèn)題點(diǎn)：搬運(yùn)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，所占作業(yè)比重過(guò)大

2、從習(xí)慣“統(tǒng)述問(wèn)題”到習(xí)慣“分述問(wèn)題（現(xiàn)象＋影響）”

統(tǒng)述問(wèn)題：

每天出入庫(kù)都有木踏板被損壞，嚴(yán)重點(diǎn)的通常都丟掉了，浪費(fèi)了不少錢(qián)，也不利于節(jié)約資源，不利于環(huán)保，破損輕點(diǎn)的又棄之可惜，有幾次隨產(chǎn)品出貨還被海外客戶投訴了。

分述問(wèn)題：（現(xiàn)象＋影響）

1）有部分損壞的木踏板全部廢棄，耗費(fèi)資源；

2）每天約廢棄18塊，成為環(huán)境污染源，不利于環(huán)保；

3）整個(gè)木踏板大部分完好未再利用，浪費(fèi)公司資金；

4）木踏板有少部分損壞棄之可惜，出貨至海外后引起投訴。

3、從習(xí)慣“抽象”談問(wèn)題到習(xí)慣“量化”談問(wèn)題

抽象：

1）操作時(shí)行程較遠(yuǎn)

2）生產(chǎn)效率低。

量化：

1）操作時(shí)單程平均距離1米（1PCS）

生產(chǎn)數(shù)：1800PCS／日

員工每日來(lái)回行程：1800×1×2＝3600米

2）生產(chǎn)1PCS行走約5秒

每天生產(chǎn)1800PCS

花在行走的時(shí)間：

1800×5×264工作日／年＝660小時(shí)

當(dāng)然問(wèn)題的關(guān)鍵還在于員工是否有興趣去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，也就是我們常說(shuō)的問(wèn)題意識(shí)。我認(rèn)為有兩方面值得關(guān)注：

1、上級(jí)對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度所營(yíng)造的氛圍

2、責(zé)任人自身對(duì)手頭工作的熱愛(ài)程度。

>>>方法：

把握現(xiàn)狀方法的根本是針對(duì)選擇的基準(zhǔn)進(jìn)行比較。有時(shí)候員工找不出有什么問(wèn)題，往往是因?yàn)樽陨硪蟮幕鶞?zhǔn)偏低，或者不知有更好的狀況。從這點(diǎn)上講，越來(lái)越多單位外派員工參觀學(xué)習(xí)，不失為提高比較基準(zhǔn)的有效方法。以下是一些參考的基準(zhǔn)來(lái)源：

基準(zhǔn)1：以公司方針目標(biāo)、部門(mén)的基本機(jī)能與職責(zé)為基準(zhǔn)，前提是必須有明確依據(jù)；

基準(zhǔn)2：以開(kāi)展工作的"期待值"為基準(zhǔn)；

基準(zhǔn)3：以好的樣板或高水準(zhǔn)的標(biāo)桿為基準(zhǔn)；

基準(zhǔn)4：以各種檢查標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)，逐條對(duì)照找出問(wèn)題點(diǎn)（4M檢查簡(jiǎn)表）

基準(zhǔn)5：運(yùn)用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、報(bào)告分析，以是否超出正常范圍為基準(zhǔn)；

基準(zhǔn)6：根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息，以消除不滿意為基準(zhǔn)。

STEP-2設(shè)定目標(biāo)

>>>說(shuō)明：

設(shè)定目標(biāo)的目的，是及早明確計(jì)劃達(dá)成的時(shí)間、確定評(píng)價(jià)的項(xiàng)目和設(shè)立挑戰(zhàn)水準(zhǔn)。在這里，設(shè)定目標(biāo)并不是給自己劃個(gè)圈往里鉆，而是激發(fā)動(dòng)力的一種方法：

1）緊迫感--如果不及早明確計(jì)劃達(dá)成的時(shí)間，成員就容易欠缺必要的緊迫感而在非關(guān)鍵問(wèn)題上花費(fèi)大量時(shí)間；

2）方向感--如果不確定評(píng)價(jià)的項(xiàng)目，成員就容易在分析問(wèn)題的過(guò)程中各執(zhí)一詞而忽略共同的目標(biāo)；

3）高度感--如果不設(shè)立挑戰(zhàn)水準(zhǔn)，成員就容易在一開(kāi)始就缺乏足夠的重視而未把必要的精力放在解決問(wèn)題上。

因此，在初步了解現(xiàn)狀及其影響的前提下，及早設(shè)定目標(biāo)是很重要的，而且這里的目標(biāo)往往是一種自我挑戰(zhàn)的目標(biāo)。在高水平的企業(yè)，員工即使在日常的小型改善中，也會(huì)自覺(jué)地確立高挑戰(zhàn)性的目標(biāo)，這一點(diǎn)與普通企業(yè)有很大不同。比如，進(jìn)行工作臺(tái)的效率改善，提出的目標(biāo)是操作中行走時(shí)間為0；在入庫(kù)時(shí)間和搬運(yùn)費(fèi)用改善中，提出的目標(biāo)是50％低減；在原料的非工藝性損耗改善中，提出的目標(biāo)是浪費(fèi)為0等等。這些高挑戰(zhàn)性、高要求的目標(biāo)的集合，也許就是高水準(zhǔn)企業(yè)優(yōu)于普通企業(yè)的內(nèi)在原因。

>>>方法：

·用量化的方法明確

--評(píng)價(jià)項(xiàng)目和特性

--數(shù)據(jù)化的目標(biāo)值

--計(jì)劃達(dá)成的期限

·設(shè)立有挑戰(zhàn)性但可能達(dá)到的目標(biāo)

·分階段設(shè)定目標(biāo)進(jìn)度

·與公司方針和上級(jí)指示一致

STEP-3要因解析

>>>說(shuō)明：